用铸造办法出产的金属制件。锻件因铸造出产办法的不同分为自在锻件和模锻件。模锻件又因模锻时所用设备不同分为锤上模锻件、曲柄压力机模锻件和液压机模锻件等，以锤上模锻件比较典型。锤上模锻件的模锻工艺计划的拟定取决于锻件的形状和尺度。形状类似的锻件所选用的铸造设备、制坯工步(见铸造工步)、模具结构和工艺规程都大致相同。因而，为便于拟定工艺规程，加快锻件和模具的规划作业，应将各种形状的锻件分类。比较共同的分类办法是依照锻件外形和模锻时毛坯的轴线方向，把模锻件分生长轴类和饼类 (短轴类) 两大类。

　　长轴类锻件锻件的长度同宽度或高度的尺度份额较大。模锻时，坯料的轴线方向与冲击方向笔直，金属的活动方向主要在宽度和高度方向，沿长度活动很小。当锻件沿长度方向截面积改变较大时，要考虑用有用的制坯工步，如拔长(见拔长模槽)、滚挤(见滚挤模槽)、卡压(见卡压模槽)、曲折(见曲折模槽)和成形(见成形模槽)等工步，确保锻件成形丰满。依据锻件平面图轴线形状和分模线(见分模面)的特征，长轴类锻件可分为4组 (见表)。

　　第2组：曲折轴线锻件。锻件的主轴线和分模线二者之一成曲线状，成形中除要选用拔长或拔长加滚挤制坯外，还要求曲折或成形制坯。

　　第3组： 枝芽形锻件。锻件上带有突起的组成部分，好像树枝状，除可选用拔长或拔长加滚挤制坯外，为了锻出枝芽，还要进行成形制坯或预锻。

　　第4组：芽叉形锻件。锻件头部成叉状，杆部或长或短，或不带杆部。除可选用拔长、滚挤制坯外，还要进行曲折制坯。若锻件杆部较长，还应选用带有劈开坪台的预锻工步。

　　饼类锻件锻件在分模面上的投影为圆形、长宽尺度相差不大的方形或近似方形。模锻时，坯料轴线方向和冲击方向相同，金属沿高度、宽度方向一起活动。归于此类锻件分为两组 (见表)。